集成材以小径料为生产原料,经过圆木切割成板材,板材烘干,制成板方条,断料、选料,指接,拼接,后续处理等一系列工序而制成具有一定宽度、厚度、长度的木材。它是建筑行业、家具、装修行业使用的一种新型基材。具有强度大,为天然实木的1.5倍,防火性能好、保温性能高等特点。具体生产工艺如下:
(1)圆木加工成板材阶段:即圆木经过跑车带锯,主力小带锯等切割成板材。
(2)板材烘干:主要是通过熏蒸将木材中的水分及油分(主要指松木中的松油)烘出,因小径积的木材易发生开裂、变形,所以经过烘干脱水后,厚度自然减少及开裂等原因。
(3)板方加工:板材经过烘干后,通过双面刨或平刨、压刨。将两面刨光,然后通过多片锯,将刨光好的板材切割成条。
(4)选料、断料:将切割好的木条进行筛选,选出无缺材、无兰变、无油线、无开裂、无疤结的木条进
集成材
行断截成200-700毫米以下的长度。
(5)指接:将造好的木条经过疏齿,用粘接剂接成条状。
(6)刨平四面:经过四面刨将接好的木条刨成整齐的方条。
(7)拼板:将规格方条通过压力机压成所需要的板材。
(8) 刨平、砂光:将压好的板材,压刨、砂光成所需要的厚度。
(9)修补、整理、包装。